Systèmes anti-vibrations de STIHL : un travail plus sain et plus précis

Aperçu : système anti-vibrations  

• Découplage des poignées de l’appareil de l'entraînement pour réduire les vibrations 
• Interaction complexe d’éléments tampons et de ressorts dans le système anti-vibrations  
• Idéal pour un travail sans fatigue et ménageant les muscles, notamment dans la sylviculture, l’aménagement paysager et le secteur de la construction  
  
• Exigences différentes pour les appareils thermiques, électriques et à batterie
  
• Le système anti-vibrations sert d’élément important pour le respect des directives de sécurité au travail  

Quel est l’effet d’un système anti-vibrations ?

En principe, la structure et l’effet du système anti-vibrations sont les mêmes dans toutes les machines STIHL : Le système anti-vibrations découple les poignées de l’appareil de l'entraînement, permettant de réduire les vibrations. Il est également conçu pour respecter les normes de sécurité au travail spécifiquement axées sur les vibrations. 

Le système anti-vibrations STIHL est un système finement équilibré dans lequel les composants de l’entraînement, des poignées et des éléments anti-vibrations (en acier, en caoutchouc ou la combinaison des deux) sont parfaitement adaptés les uns aux autres. Règle générale : Si les systèmes anti-vibrations souples isolent parfaitement des vibrations, ils peuvent parfois avoir un effet indésirable sur la manipulation de l’appareil. Le comportement de la machine est donc optimisé par ordinateur pour chaque appareil lors de son utilisation effective. 

Chez STIHL, nous tenons systématiquement compte des besoins des clients et tirons profit d’une expérience de longue date. Nous proposons donc toujours des systèmes anti-vibrations adaptés au marché.

Le cœur du système anti-vibrations

Dans chaque système anti-vibrations, il s’agit essentiellement des éléments d’amortissement et de suspension. Ils sont soit en caoutchouc, soit en acier, soit une combinaison des deux. STIHL permet des adaptations individuelles à la structure requise –  nous combinons nos éléments à ressort avec un système de butée complexe composé d’amortisseurs en caoutchouc et en mousse dure.

Les vidéos suivantes montrent clairement comment l’interaction entre les éléments d’amortissement et de suspension permet de réduire les vibrations pendant le travail. 

Systèmes anti-vibrations pour divers types d’entraînement

Les machines STIHL fonctionnent à l’essence, à l’électricité ou sur batterie. Les exigences relatives au système anti-vibrations intégré dans l’appareil varient en fonction du système d’entraînement.

Ce que signifie un système anti-vibrations pour les utilisateurs est relativement clair : plus de confort lors de l’utilisation de l’appareil. Mais les systèmes anti-vibrations constituent également un élément important de la sécurité au travail pour les employeurs. La directive européenne sur les vibrations définit en effet des limites supérieures de dose de vibrations.

Celle-ci peut être respectée par différentes méthodes : soit via un temps de travail quotidien maximal autorisé avec l’appareil, soit en restant en dessous d’une limite de vibrations qui permet de travailler avec l’appareil sans limite de temps. Un système anti-vibrations permet donc de répondre aux directives en matière de vibrations pendant les périodes de fonctionnement journalier.

Vous trouverez notre système anti-vibrations dans tous les appareils STIHL qui génèrent de fortes vibrations dues à l’entraînement. Cela concerne de nombreux appareils, de la tronçonneuse à la débroussailleuse en passant par la découpeuse à disque et le taille-haie. Cette caractéristique est actuellement la garantie d’une confort maximal et d’une protection de la santé optimale pour les utilisateurs de nombreux appareils STIHL. On la doit toutefois à une tronçonneuse historique.

Plus précisément : dans la désormais légendaire STIHL Contra. Lorsqu’elle a été lancée en 1959, il s’agissait de la première tronçonneuse permettant à la fois d’abattre et d’élaguer des arbres. Mais ce dont personne n’était pas vraiment conscient au moment de l’apparition de ces machines, c’est que les vibrations élevées qu’elles produisaient pouvaient, en cas d’utilisation régulière et surtout en combinaison avec le froid, entraîner de graves troubles de la circulation sanguine dans les doigts des utilisateurs, ladite maladie des doigts blancs.

Pour y remédier, STIHL a entrepris des travaux de recherche et développement portant sur un système anti-vibrations pour tronçonneuses, dont le brevet a été déposé en 1964.

Ce système anti-vibrations se caractérisait par le découplage des poignées du moteur grâce à des éléments en caoutchouc. Un an plus tard, le système anti-vibrations équipe déjà de série la nouvelle STIHL Contra. Dès 1967, la tronçonneuse 041AV est ensuite proposée avec un système anti-vibrations du cadre de la poignée entièrement intégré. Ce système se compose alors d’une pièce en magnésium comprenant le carburateur et le filtre à air, servant de support de fixation de la poignée arrière. Ce système anti-vibrations a été rapidement perfectionné et utilisé sur d’autres catégories de produits moyennant quelques adaptations. 

Aujourd’hui, la maladie des doigts blancs n’est plus typiquement associée aux travailleurs forestiers, notamment grâce à la combinaison du chauffage de la poignée et du système anti-vibrations des appareils STIHL.